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| 品牌 | 冠亚恒温 | 价格区间 | 10万-20万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
工业加热循环机 冷热控温TCU高低温一体机
工业加热循环机 冷热控温TCU高低温一体机
高低温循环机chiller适用于需要快速加热和降温的外部应用，在合成反应釜中来调节介质的温度进行升降温、恒温控制，材料测试。
一、高低温循环机chiller的工作原理
高低温循环机chiller的工作原理主要基于热交换和温度控制技术的结合。其内部设有热交换介质（如水、油等），这些介质具有良好的热传导性能。通过循环泵，热交换介质在恒温槽内部和被控温物体（如合成反应釜）之间循环流动，实现热量的传递。恒温槽内设有温度传感器，用于实时监测槽内介质的温度。温度传感器将检测到的温度信号传输给温度控制器（通常基于PID算法），温度控制器根据设定的目标温度和实际温度之间的差值，通过控制加热器和冷却器的工作状态来调节介质的温度。
二、高低温循环机chiller在合成反应釜中的温度控制优势
1、高精度温度控制：高低温循环机chiller能够实时准确地感知循环介质或反应釜内的温度变化。可快速响应并准确维持设定温度，控温精度通常可达±0.1℃甚至更高，能满足大多数高精度实验和生产需求。
2、温度均匀性好：通过循环泵驱动循环介质在反应釜的夹套或盘管中循环，使热量或冷量能够均匀地传递到反应釜的各个部位。保证反应釜内温度分布均匀，避免局部过热或过冷现象，有利于提高反应的一致性和重复性。
3、宽温度控制范围：高低温循环机chiller的温度控制范围通常较宽，从-100℃至+200℃甚至更宽（可定制）。能够满足各种化学反应在不同温度条件下的需求，无论是低温下的结晶、冷凝反应，还是高温下的合成、聚合反应等，都能为反应釜提供合适的温度环境。
4、加热与制冷系统：高低温循环机chiller采用优化的加热和制冷系统，能够在短时间内实现温度的快速上升或下降，提高实验或生产效率，减少等待时间，尤其适用于需要频繁进行温度变化的反应过程。
综上所述，高低温循环机chiller在合成反应釜中的温度控制具有显著的优势和广泛的应用前景，用户在操作的时候要注意不同品牌的操作有一定的区别要注意操作事项。
