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| 品牌 | 冠亚恒温 | 价格区间 | 10万-20万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
材料老化测试温控系统 Chiller直冷控温机
材料老化测试温控系统 Chiller直冷控温机
反应釜冷热循环装置的准确温控是确保化学反应在对应温度条件下进行的关键。以下是对该装置准确温控的详细阐述：
一、准确温控的重要性
在化学反应过程中，温度是影响反应速率、产物选择性和反应效率的因素。因此，实现反应釜冷热循环装置的准确温控对于提高产品质量、优化生产流程和降低能耗具有重要意义。
二、准确温控的实现方式
1、高精度传感器：在反应釜中安装高精度的温度传感器，实时监测并反馈温度数据至控制系统。传感器应具备快速响应、高稳定性和准确性，以确保数据的真实性和可靠性。
2、控制系统：通过准确计算加热或冷却功率，实现对温度的准确控制，误差范围通常在±0.5℃以内，部分高精度系统甚至可达±0.1℃。
3、智能温控策略：利用动态PID算法等控制策略，根据实时反馈的数据，动态调整加热功率、冷却介质流量等参数。通过智能预测和调节，实现对温度的准确控制和稳定维持。
三、准确温控的效益
提高产品质量：准确温控能够确保化学反应在适合温度条件下进行，从而提高产品的纯度和一致性。这对于制药、化工等需要高纯度产品的行业尤为重要。
优化生产流程：通过准确控制温度，可以缩短反应时间，提高生产效率。同时，减少因温度波动导致的次品和废品率，降低生产成本。
四、注意事项
1、定期维护传感器：传感器是准确温控的部件，需要定期进行检查和校准。确保传感器的准确性和稳定性，以提高温控精度。
2、合理设置温控参数：根据化学反应的特点和需求，合理设置温控参数。避免过高或过低的温度设定，以免对设备和产品造成损害。
3、加强安全防护：在使用反应釜冷热循环装置时，应加强安全防护措施。如设置超温报警、缺液保护等安全保护机制，确保设备和人员的安全。
综上所述，反应釜冷热循环装置的准确温控可以实现对温度的准确控制和稳定维持。同时，加强安全防护和定期维护也是确保设备长期稳定运行的措施。
