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| 品牌 | 冠亚制冷 | 价格区间 | 10万-20万 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药,综合 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
原料药工艺流程温控系统 加热冷却循环装置
原料药工艺流程温控系统 加热冷却循环装置
Chiller，即冷却装置或冷水机，是一种通过制冷剂循环来降低环境温度的设备，在工业生产中，Chiller因其多种特点，被广泛应用于多个领域，包括电子、制药、化工、医药以及半导体等。
浓缩是工业生产中的环节之一，它通过将溶液中的溶剂部分去除，从而提高溶液中溶质的浓度。在浓缩过程中，离不开温度的控制。如果温度过高，可能会导致溶质变性；而如果温度过低，则可能降低浓缩效率。因此，浓缩过程需要控制温度的参与。
Chiller正是配套温度控制。通过制冷剂的循环流动，将热量从需要冷却的介质中带走，并排放到环境中，从而实现温度的控制。在浓缩过程中，Chiller可以将溶液的温度控制在一定范围内，从而确保浓缩过程的顺利进行。
具体来说，Chiller在浓缩中的应用主要体现在以下几个方面：
1、Chiller可以通过调节制冷剂的流量和压力，控制溶液的温度。这种温度控制有助于防止溶质在浓缩过程中发生变性，从而确保产品的质量。
2、在浓缩过程中，适当的温度可以加速溶剂的蒸发，从而提升浓缩效率。Chiller可以根据实际需要，将溶液的温度调节到适当状态，从而加速溶剂的蒸发，缩短浓缩时间。
3、Chiller可以根据不同的浓缩需求和工艺条件进行定制和优化，适用于各种规模的浓缩系统。这使得Chiller在浓缩领域具有广泛的应用。
除了以上几点外，Chiller在浓缩过程中还可以与其他设备配合使用，如蒸发器、冷凝器等，共同构成一个完整的浓缩系统。这种系统可以实现对溶液温度、压力、流量等多个参数的控制，从而提升浓缩过程的自动化程度。
Chiller在浓缩过程中可以控制溶液的温度，提升浓缩效率，还可以实现广泛的应用。随着科技和工业生产的不断发展，Chiller在浓缩领域的应用将会越来越广泛。
