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VCU整车控制器冷却系统常见故障及解决方案

简要描述:VCU整车控制器冷却系统常见故障及解决方案,新能源汽车冷却系统测试的物件连接到一个测试平台适配器上;部件内部通过乙二醇水溶液来冷却和加热测试;测试部件需要经历一个特定的温度变化曲线,并且记录温度的变化。

  • 产品型号:KRY-475/2S
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-07
  • 访  问  量:1111
详情介绍
品牌LNEYA/无锡冠亚冷却方式风冷式
价格区间5万-10万产地类别国产
仪器种类一体式应用领域能源,电子,制药,汽车,电气

<strong><strong>驱动控制器冷却系统发生高压故障的原因分析</strong></strong>

型号KRY-475/2S
KRY-475W/2S
KRY-4A15W/2SKRY-4A25W/2SKRY-4A38W/2SKRY-4A60W/2S
温度范围-40℃~+100℃
控温精度±0.5±0.5±0.5±0.5±0.5
温度反馈Pt100Pt100Pt100Pt100Pt100
温度显示0.01k0.01k0.01k0.01k0.01k
每组流量控制120 L/min120 L/min120 L/min140 L/min140 L/min
每组流量控制精度±0.2L±0.2L±0.2L±0.2L±0.2L
流体输出组数22222
每组压力控制0.2bar2.5bar0.2bar2.5bar0.2bar2.5bar0.2bar2.5bar0.2bar2.5bar
关于流量说明当温度控制低于-30度时,流量控制为大值的80%以内
关于流量压力说明设备可以单独控制流量,也可单独控制压力。需要同时控制采用不同方案(需定制)
加热功率7.5kW10kW15kW25kW38kW
制冷量10010kW15kW25kW38kW60kW
2010kW15kW25kW38kW60kW
010kW15kW25kW38kW60kW
-206kW8.5kW14kW22kW35kW
-352.5kW4kW6.5kW10kW15kW
压缩机艾默生谷轮涡旋柔性压缩机
膨胀阀/电磁阀丹佛斯热力膨胀阀/卡斯托电磁阀
油分离器艾默生
干燥过滤器、压控丹佛斯
蒸发器丹佛斯/高力板式换热器
循环泵德国品牌磁力驱动泵
变频器台达
流量、压力传感器电磁流量计,江森自控压力传感器
输入、显示10寸彩色触摸屏 西门子S7-1200 PLC控制器
通信Modbus RTU协议RS485接口,选配 CAN通信总线、以太网接口TCP/IP协议
安全保护具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置、低液位保护、高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
是否为全密闭系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
制冷剂R404A/R507C/R125/N40 四种制冷剂均可使用
外输出接口尺寸2组进出液口,G3/4
水冷型at 201800L/H
G3/4
3200L/H
G1
6000L/H
G1 1/8
9000L/H
DN40
15000L/H
DN50
水冷冷凝器沈氏套管式换热器
风冷型冷凝器可选配风冷设备,上出风形式,设备尺寸也会适量加大
380V50HZ16.5kW24kW 36kW 56kW 81kW 
水冷尺寸cm70*100*17580*120*185100*150*185120*180*205145*205*225
重量360KG450kg750kg1000kg1700kg
选配220V 60HZ三相  400V 50HZ三相  440V 60HZ三相
选配温度扩展到-40℃~+135
 外循环管路确保管径DN15DN20,不要人为节流管路,会增加循环泵负载。管道需要做好保温,可以采用耐高温橡塑保温管。

<strong><strong>驱动控制器冷却系统发生高压故障的原因分析</strong></strong>

<strong><strong>驱动控制器冷却系统发生高压故障的原因分析</strong></strong>

<strong><strong>驱动控制器冷却系统发生高压故障的原因分析</strong></strong>

<strong><strong>驱动控制器冷却系统发生高压故障的原因分析</strong></strong>

VCU整车控制器冷却系统常见故障及解决方案

VCU整车控制器冷却系统常见故障及解决方案

  VCU整车控制器冷却系统的故障,很多都是压缩机的问题,针对VCU整车控制器冷却系统故障的不同问题,进行分析,决定如何进行合理的VCU整车控制器冷却系统故障的解决,下面详细介绍一下VCU整车控制器冷却系统容易出现的故障问题。

  造成制冷压缩机启动频繁的几种原因

  运行中的压缩机是由高、低压继电器来控制启停的,但大多数高压继电器跳开后,须人工复位才能重新启动压缩机,因此,压缩机频繁启停一般不会是由高压继电器而主要是低压继电器造成的:

  1、低压继电器的幅差值太小,或者在库温是由温度继电器和低压继电器联合控制系统中,温度继电器的幅差值太小;

  2、压缩机的吸排气阀或安全阀漏泄,所以停机后高压气体就会向低压系统渗漏,压力很快回升而将压缩机启动,启动后,低压系统的压力被迅速抽低,低压继电器又动作停机;

  3、滑油分离器的自动回油阀泄漏;

  4、膨胀阀冰塞。

  压缩机的运行时间过长

  压缩机运行时间过长的根本原因在于装置的制冷量不足或VCU整车控制器冷却系统的热负荷过大,具体主要有:

  1、蒸发器结霜太厚或存油过多;

  2、系统中制冷剂的循环量不足,或液体制冷剂管路不够通畅;

  3、由于吸排气阀片漏泄、活塞环严重漏泄或压缩机无法增载,使压缩机的实际输气量显著减少;

  4、由于VCU整车控制器冷却系统的隔热损坏、库门关不严或放人大量热货,使VCU整车控制器冷却系统的热负荷过大;

  5、温度继电器、低压继电器或供液电磁阀等控制元件失灵,以致库温己达下限。但压缩机却不能及时停机。

  四、压缩机停机后高低压迅速平衡

  这主要是由于吸排气阀片严重漏泄或断裂,以及气缸高低压之间的垫片击穿,停机后高压气体迅速进入吸气腔造成的。

  五、压缩机不能正常增载或卸载

对于油压控制的能量调节系统,其主要原因有:滑油压力过低。(一般为轴承间隙过大和泵间隙过大引起),可通过旋紧油压调节阀来解决;卸载油缸的活塞严重漏油,油路阻塞;油缸与活塞或其它机构卡阻;电磁阀动作不灵,或铁芯有剩磁。

<strong><strong>驱动控制器冷却系统发生高压故障的原因分析</strong></strong>

<strong><strong>驱动控制器冷却系统发生高压故障的原因分析</strong></strong>

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