深冷加工处理设备，提高材料的机械性能

  深冷加工处理设备---模具钢材深冷处理又称作超冷处理或超低温处理。它是热处理工艺在冷却过程中的延续。深冷处理与一般的冷处理不同之处在于冷处理(SZ)的处理温度约为-100℃以上，深冷处理(SSZ)的处理温度则为-100℃以下。人们就将深冷处理应用于钟表零件，铸件等产品，发现它能提高材料的强度、耐磨性、尺寸稳定性和使用寿命。随着液氮技术及保温材料的发展，材料经深冷处理后的性能比一般冷处理后的性能好。深冷处理开始在工具钢、模具钢材上进行应用研究，而在铸铁合金和有色合金材料等领域研究得很少。

  深冷加工处理设备---深冷处理的作用深冷处理能大幅度提高材料的机械性能和使用性能，目前对其作用机理的研究大致可归纳如下：

  1.合金材料在淬火后残余的奥氏体在深冷过程中进一步转变成马氏体，并使马氏体组织更加稳定。

  2.合金材料中马氏体内分布更多、更细的碳化物硬质点，合金的组织变得更均匀、更致密、更细化。

  3.低温冷却的收缩可伊材料本身存在的微小缺陷产生塑性流变：复温过程中在空位表面产生残余应力，这种残余应力可以减轻缺陷对材料局部强度的损害，表现为材料抗力的提高。

  4.对钢或其他合金来说，深冷处理能部分转移金属原子的动能，原子间既存在使原子紧靠在一起的结合力，又存在使之分开的动能。深冷处理正是部分转移了原子间的动能，从而使原子结合更紧密，提高了金属性能。

深冷加工处理设备，提高材料的机械性能

深冷加工处理设备，提高材料的机械性能