液压机械传动轴冷装配设备-零部件冷处理

液压机械传动轴冷装配设备-零部件冷处理

液压机械传动轴冷装配设备-零部件冷处理

　　随着深冷技术的不断发展，液压机械传动轴冷装配设备逐步进入工业化生产应用，现已进入汽车零部件制造、工模具制造、轧辊冷处理、机械部件制造、刀具制造等多个领域。液压机械传动轴冷装配设备已包括了：工具钢、弹簧钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、渗碳钢和碳氮共渗钢等多个品种，根据现有的研究和应用成果归纳，冷装配的作用主要有以下几点：

　　表面产生残余压应力。冷却过程可能引起缺陷（微孔、内应力集中部位）的塑性流变。复温过程在空位表面产生残余压应力，这种应力可以减轻缺陷对材料局部强度的损害，较终表现为磨料磨损抗力的提高。

　　组织细化。组织细化使工件的强度和韧性同时得到提高，这主要指原来粗大的板条状马氏体发生了碎化，组织变得更均匀、更致密、更细化。

　　稳定尺寸。因残奥的转变、材料组织的细化以及材料缺陷的减少，深冷后的工件尺寸在后续使用中更加稳定，对于工件而言具有较大的意义。

　　残余奥氏体转变马氏体。低温下残余奥氏体发生分解，转变为马氏体，提高了工件的硬度和强度。有些学者认为深冷处理可*消除残余奥氏体；也有学者认为深冷只能降低残余奥氏体的数量，但不能*消除；还有人认为深冷改变了残余奥氏体的形状、分布和亚结构，从而提高了钢的强韧性。从我们的应用分析看，深冷可消除一定的残奥。

液压机械传动轴冷装配设备马氏体析出超细碳化物。因为马氏体经深冷，体积收缩，晶格常数有缩小的趋势，从而加强了碳原子析出的驱动力，但由于低温的扩散更为困难，扩散距离更短，于是在马氏体基体上析出了大量弥散的超微细碳化物，达到弥散强化的效果，从而显著提高耐磨性能。