超低温冷冻设备配套反应罐进行低温制冷

无锡冠亚专业生产单流体低温冷冻机

制冷温度范围从-150度到-5度，可满足不同制冷温度需求。

产品广泛应用于化工、制药、生化等行业低温反应领域，制冷速度快，安全可靠。

产品采用7寸彩色触摸屏显示输入、温度曲线记录，整个系统为全密闭系统，

低温运行过程无吸水，保证冷导热介质的纯度，防止冰晶，提高导热液寿命。

超低温冷冻设备配套反应罐进行低温制冷

超低温冷冻设备配套反应罐进行低温制冷

　　无锡冠亚超低温冷冻设备采用品牌压缩机，单压缩机自动复叠制冷技术，3分钟内可制冷至零下120度。超低温冷冻设备采用7寸彩色触摸屏显示输入、温度曲线记录，整个系统为全密闭系统，低温运行过程无吸水，保证冷导热介质的纯度，防止冰晶，提高导热液寿命。

　　超低温冷冻设备膨胀阀故障或膨胀阀过热度设置不当

　　热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，它实现从冷凝压力至蒸发压力的压降，同时控制制冷剂的流量。感温包的饱和压力Pb，通过膜片传到阀芯。当蒸发器热负荷增大时，Pb增大，Pb>Pt+Po，合力使顶杆、阀芯下移，热力膨胀阀开启增大，制冷剂流量按比例增加，反之减小。膨胀阀故障导致不能把正确的压力信号传给热力膨胀阀的执机构，过量的制冷剂进入蒸发器，导致带液故障。膨胀阀的过热度设置不当。过热度设置过低，过量的制冷剂进入蒸发器，导致排气温度低，容易使制冷剂在蒸发器内不*蒸发，导致带液。

　　冷凝压力设置不当机组的冷剂冷凝温度与冷剂饱和蒸汽冷凝压力相对应，由于系统存在阻力，冷凝压力会略低于压缩机的排气压力，冷凝压力要控制在适当的范围内，大约1。0-1。5MPa之间，冷凝压力过大，导致膨胀阀前后压差过大，过量的制冷剂进入蒸发器，导致排气温度低，容易使制冷剂在蒸发器内不*蒸发，导致机组带液故障。

油分离器失效冷冻机组压缩机工作时喷入大量的润滑油与制冷剂蒸汽一起排入的卧式油分离器。靠近油分离器出口的过滤芯采用的是高分子复合材料，油分离效果可达10ppm，当分油效果不够理想时容易导致润滑1油与制冷剂蒸汽分离不*，引起系统带液。回油阀故障或者回油管线堵塞，导致回油不畅，也可能导致系统带液。还有一种情况就是进入油分离器的润滑油与制冷剂蒸汽气体在油分离器中冷却成液体，这种情况容易出现在环境温度较低的冬天，特别是长时间停机后再启动时。