品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 |
---|---|---|---|
产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 |
无锡冠亚冷热一体机
解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,
用以满足间歇反应器温度控制
或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。
无锡冠亚冷热一体机典型应用于:
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制。
型号 | SUNDI-925W | SUNDI-935W | SUNDI-955W | SUNDI-975W | SUNDI-9A10W | SUNDI-9A15W | SUNDI-9A25W | SUNDI-9A38W | |
介质温度范围 | -90℃~+250℃(加压3bar) | ||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | ||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||
程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤 | ||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | ||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | ||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 |
0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | |
-40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | 12 | 20 | 31 | |
-60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | 6 | 10 | 16 | |
-80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.1 | 3.5 | 6 | |
-85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 1.3 | 1.9 | 3.5 | |
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | |
2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
循环泵 | 冠亚磁力驱动泵 | 德国品牌磁力驱动泵 | |||||||
压缩机 | 法国泰康 | 意大利都凌半封闭活塞压缩机 | |||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | ||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | ||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | ||||||||
制冷剂 | R-404A/R23/R14混合制冷剂 | ||||||||
接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | |
水冷型 W 温度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 8m³/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 cm | 55*68*145 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | 100*150*185 | 205*145*205 | 205*145*205 | |
重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | 950 | 1400 | 1750 | |
电源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW | 38kW | 54kW | 79kW |
嘉兴冷热一体机-TCU制冷加热循环器
嘉兴冷热一体机-TCU制冷加热循环器
由于影响化学反应的因素大部分是从外部进入反应釜的,为了保证反应质量,总是尽可能将进入反应釜的每个控制参数维持在规定的数值。控制回路大多设置在反应釜外,这些控制方案称为稳定外围的控制系统。
常用的控制方案有:
(1)反应物料流量自动控制
保证进入量的稳定,将使参加反应的物料比例和反应时间恒定,并避免由于流量变化而使反应物料带走的热量和放出的热量变化,从而引起反应温度的变化。这在转化率低、反应热较小的反应釜和转化率高、反应放热大的反应釜中显得更为重要。因为前者流量变化造成带走的热量变化,对反应釜温度影响较大;后者流量变化造成进入反应釜的物料变化,使反应放出热量变化大,对反应釜温度影响也较大。
(2)流量比值控制
在上述物料流量自控的方案中,如果每一个进入反应釜的物料都采用流量自动控制,则物料之间的比值也得到保证。但这个方案只能保持静态比例关系。另外,当其中一个物料由于工艺上等原因不能采用流量控制时,就不能保证进入反应釜的各个物料之间成一定的比例关系。在控制要求较高,流量变化较大的情况下,可采用单闭环比值控制系统或双闭环比值控制系统。在有些化学反应过程中,当需要两种物料的比值根据第三参数的需要不断校正时,可采用变值控制系统。
(3)反应釜入口温度控制
反应釜入口温度的变化同样会影响反应。这对反应体积小,反应放热又不大的反应影响更显著,这时需要稳定入口温度。但是,对反应体积大,又是强放热的反应,入口温度变化对反应影响较小。入口温度控制相对来说比较麻烦,常常不加以控制。上述几个外围控制,主要目的是稳定进入反应釜的物料量和热量。对进出反应釜的物料,因为它对反应一般不直接发生影响,所以本文没有设置上述的控制系统。
(4)冷却剂流量
冷却剂的变化影响热量移走的大小,因此,常需稳定其流量或压力。由于冷却剂往往作为温度控制的操纵变量,因此,一般对它们的流量进行控制。
嘉兴冷热一体机是解决化学医药工业用准确控温的特殊装置,用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。嘉兴冷热一体机采用现有的热能(如蒸汽、冷却水及低温液体——即“初系统”)基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中(而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体)。通过运算控制整个反应过程温度。