品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 价格区间 | 5万-10万 |
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产地类别 | 国产 | 应用领域 | 医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天 |
型号 | SR-35N SR-35NS SR-35NH SR-35NSH | SR-50N SR-50NS SR-50NH SR-50NSH | SR-80N SR-80NS SR-80NH SR-80NSH | SR-125N SR-125NS SR-125NH SR-125NSH | SR-200N SR-200NS SR-200NH SR-200NSH |
设备介质温度范围 | -120~250度 (根据需方提供冷源热源决定较大温度值) -40~135度(采用乙二醇水配方溶液可运行较宽温度范围) | ||||
SR-N | 一组冷却换热器,一组加热换热器,通过比例调节阀控制冷热量进入到换热器,再通过统一介质输入到反应釜夹套进行换热控温,系统内置有膨胀罐 | ||||
SR-NS | 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能 | ||||
SR-NH | 具备SR- N功能之外,增加电辅助加热功能 | ||||
SR-NSH | 具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能 | ||||
膨胀罐容积 | 100L | 200L | 280L | 390L | 500L |
换热器面积 | 3.5㎡ | 5㎡ | 8㎡ | 12.5㎡ | 20㎡ |
电加热功能 H | 25kW | 35kW | 50kW | 65kW | 80kW |
后缀有H型号带电加热功能 | |||||
控制模式 | 前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口 | ||||
温度控制选择 | 反应物料温度控制 | ||||
温度反馈 | 设备导热介质出口温度、温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 温度反馈:默认PT100 | ||||
物料温度反馈 | 物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定 | ||||
温度反馈:默认PT100 | |||||
物料温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循环泵 | 200L/min 2.5BAR | 250L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
输入、显示 | 7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入,温度曲线显示 | ||||
安全保护 | 具有自我诊断功能,过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 | ||||
执行阀件 | 电动比例调节阀 控制信号 4~20mA | ||||
管路材质 | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 cm | 100*120*175 | 125*125*200 | 150*150*205 | 205*145*205 | 205*145*205 |
电源AC380V 50HZ | 1.6kW | 2.1kW | 2.5kW | 5.7kW | 7.7kW |
后缀H电源AC380V 50HZ | 26.6kW | 37.1kW | 52.5kW | 70.7kW | 87.7kW |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
电加热导热油装置-全密闭TCU控温系统
电加热导热油装置-全密闭TCU控温系统
反应釜广泛应用干医药生产中,常用的加热方式有蒸汽加热、热水加热、电加热等,电加热反应釜有别于其它加热方式,具有加热迅速、工作温度高、管道少、使用方便等特点。
电加热反应釜夹套中的导热油缺乏降温手段,温度一旦超调,至少需要几十分钟甚至数小时才能降下来,因此设计控剖系统是采用合适的算法和选取合适的PID参数。如果采用传统方法以釜内温度作为板控量构成单回路系统,那么在反应的过程控制中存在的时间滞后和热传导带后会导致系统不能立即还知,直到经过大延迟后系统才能反映出釜内物料的温度变化,系統的控制作用这时才开始,会导致严直的超调为解决温度超词间题。
电加热导热油装置换效率高,从目前初调情况下,可以简易地调节输入电功率的大小来灵活迅速地调节控制加热温度,同时结构紧没有附加设备占据厂房空问,防爆密封性能高,可以大幅度降低化工厂建厂总投资且对于大中、小型化工厂普遍近用。可替代中小型化工厂的蒸汽锅炉设施
电加热导热油装置可应用于各种化工反应釜、雄的加适用于各种高低温度的加热装置。在化工反应釜或反应釜生产厂家,可直接在夹套内安装此种电加热装置,而在无此装的现有电加热导热油装置,可先将其夹套外壳割开,将本装置安装在夹套之内然后再将夹套体焊接复原。