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TCU-无锡冠亚导热油循环系统SR-50NS

简要描述:TCU-无锡冠亚导热油循环系统SR-50NS,用户可以在一个较宽的温度范围得到一个密闭的、可重复的温度控制,可实现-120度~300度控温,避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求;较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小。

  • 产品型号:SR-35N
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-01-03
  • 访  问  量:723
详情介绍
品牌LNEYA/无锡冠亚价格区间5万-10万
产地类别国产应用领域医疗卫生,化工,生物产业,石油,航天

<strong><strong><strong>TCU-无锡冠亚高低温制冷机ZLF-125N</strong></strong></strong>

 

型号SR-35N
SR-35NS
SR-35NH
SR-35NSH
SR-50N
SR-50NS
SR-50NH
SR-50NSH
SR-80N
SR-80NS
SR-80NH
SR-80NSH
SR-125N
SR-125NS
SR-125NH
SR-125NSH
SR-200N
SR-200NS
SR-200NH
SR-200NSH
设备介质温度范围-120~250度 (根据需方提供冷源热源决定较大温度值)
-40~135度(采用乙二醇水配方溶液可运行较宽温度范围)
SR-N一组冷却换热器,一组加热换热器,通过比例调节阀控制冷热量进入到换热器,再通过统一介质输入到反应釜夹套进行换热控温,系统内置有膨胀罐
SR-NS具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能
SR-NH具备SR- N功能之外,增加电辅助加热功能
SR-NSH具备SR- N功能之外,增加一组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能
膨胀罐容积100L200L280L390L500L
换热器面积3.5㎡5㎡8㎡12.5㎡20㎡
电加热功能 H25kW35kW50kW65kW80kW
 后缀有H型号带电加热功能
控制模式前馈PID,模糊自建树算法,LNEYA PLC控制器
通信MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口
温度控制选择反应物料温度控制
温度反馈设备导热介质出口温度、温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 
温度反馈:默认PT100
物料温度反馈物料温度反馈:PT100或4~20mA或通信给定
温度反馈:默认PT100
物料温度精度±1℃±1℃±1℃±2℃±2℃
循环泵200L/min 2.5BAR250L/min 2.5BAR400L/min 2.5BAR500L/min 2.5BAR750L/min 2.5BAR
输入、显示7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入,温度曲线显示
安全保护具有自我诊断功能,过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能
执行阀件电动比例调节阀 控制信号 4~20mA
管路材质SUS304
接口尺寸DN40DN40DN-50DN-65DN-80
外型尺寸 cm100*120*175125*125*200150*150*205205*145*205205*145*205
电源AC380V 50HZ1.6kW2.1kW2.5kW5.7kW7.7kW
后缀H电源AC380V 50HZ26.6kW37.1kW52.5kW70.7kW87.7kW
外壳材质SUS 304SUS 304SUS 304SUS 304SUS304

无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N无锡冠亚高低温一体机ZLF-35N

TCU-无锡冠亚导热油循环系统SR-50NS

TCU-无锡冠亚导热油循环系统SR-50NS

  反应釜是化工医药领域中使用较为广泛的生产设备,生产过程中影响产品质量的因素很多,反应釜的温度控制是比较关键的一个因素。pid算法控制温度SR-50N涉及化工医药领域,尤其涉及多种反应釜温度控制系统。

  化工医药行业常见反应不管是反应条件还是反应过程,都具有一定的复杂性,不同反应阶段的热效应也不一样。传统反应釜通常采用多种换热介质来控制反应釜的温度;在切换换热介质时,采用惰性气体将夹套(或盘管)中的换热介质压送干净,再送入另一种换热介质;传统反应釜温度控制模式无法*离开手动控制。因而,传统反应釜温度控制系统对操作人员提出了很高的要求,控制精度在一定程度上受主观因素的影响,换热效率也无法得到很大提升。

pid算法控制温度SR-50N涉及化工医药领域,尤其涉及多种反应釜温度控制系统。为了克服现有技术中切换换热介质、人工控制以及换热效率不高的问题,pid算法控制温度SR-50N提供了一种新的温度控制系统,系统采用单一换热介质来控制反应温度,减少换热介质切换过程;采用全自控模式进行反应釜温度控制,减少人为因素影响;增加换热介质在反应釜夹套(或盘管)内循环过程,进一步提升换热效率。

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