设备部件超低温测试-提高材料性能

无锡冠亚金属冷处理设备

主要应用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于精密机械装配上。

在大型设备（汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、设备部件）超低温测试也有着广泛的应用。 

设备部件超低温测试-提高材料性能

设备部件超低温测试-提高材料性能

　　设备部件超低温测试能够使马氏体析出弥散碳化物，使组织晶粒细化，从而使工件的强度和韧性得到很大的提高，晶粒细化是指原来粗大的马氏体板条发生了碎化，从马氏体的基体上析出了大量的弥散的超微细碳化物。晶粒细化的效果与深冷处理过程中能否使试样有更大的体积收缩，造成更大的内应力，引进更多的缺陷及内能的增大有关。

　　设备部件超低温测试深冷过程中容易在工件缺陷(微孔)、内应力集中的部位及空位表面产生残余应力，这种应力可以减轻缺陷对材料局部强度的损害，表现为磨料磨损抗力的提高。

　　由于原子间既存在使原子紧靠在一起的结合力，又存在使之分开的动能。深冷处理转移了部分原子间的动能，从而使原子之间的结合更紧密，提高了材料的强度和韧性。此外，深冷处理还能减弱合金结构钢的高温回火脆性，提高不锈钢的耐蚀性等。

设备部件超低温测试是提高材料强度和韧性的一种处理工艺，已得到广泛应用。随着金属深冷处理技术研究的不断深入，对其机理的研究也会更加多，这将推动深冷技术在我国材料、机械等行业中的广泛应用。