深低温处理装置,超低温冷冻柜,冷处理工艺

无锡冠亚金属冷处理设备

主要应用于铜套、轴承等冷缩，广泛应用于精密机械装配上。

在大型设备（汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件、军事设备部件）超低温测试也有着广泛的应用。 

深低温处理装置,超低温冷冻柜,冷处理工艺

深低温处理装置,超低温冷冻柜,冷处理工艺

　　深低温处理装置冷处理也叫冰冷处理、零下处理、深冷处理，是将淬火冷却到室温的钢件继续冷却马氏体转变开始点Ms以下的某一温度，一般为-150℃，使在室温未完成转变的奥氏转变成马氏体。

　　深低温处理冰柜冷处理的目的是：

　　①使模具零件具有精度保保持性，防止在室温因残留奧氏体。变而发生尺寸变化；

　　②促使未转变奥氏体更多地转变成马氏体，以进一步提高硬度，从而提零件的耐磨性和使用寿命。

　　深低温处理装置冷处理工艺依据模具零件所采用的钢种而定，一般取-60——- 80℃已足够，过度地降温不能使奥氏体全部转变，反而会增加成本，并有开裂的可能性。特殊隋况下可冷却到更低温度，如—150℃左右。

深低温处理冰柜冷却方法常用的有在工业冰箱中或特制的冷处理设备中用空气质冷却；也有在于冰（固体C02）加入酒精的溶液中冷却，此法一般只能冷却到- 60C右，且不易控温，能耗大。深低温处理冰柜冷处理时，中残留奥氏体向马氏体转变主要发生在冷却过程中，中间停留会使奥氏体稳定化而影响马氏体转变的完成。达到预定的冷处理温度后，视零件尺寸大小和装炉情况，估计内外均的时间，不需要特意延长保温时间。深低温处理冰柜冷处理应在淬火后立即进行（即连续进行），但为了节约能源消耗，一般先用冷水冲洗，逐渐降温后再放入冷处理设备中或介质中。降温宜缓慢，冷速过快易造成开裂。深低温处理冰柜冷处理完成后，取出零件在空气中自然缓慢地升到室温，然后再进行回火。