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| 品牌 | LNEYA/无锡冠亚 |
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大家在使用冷水机组的时候，大多数的时候大家都是选择循环水进行循环冷却，但如果在太低的温度下，循环水就会结冰，这个时候，乙二醇混合液就是非常时候大家的使用，乙二醇冷水机组也是非常高效稳定的。
乙二醇冷水机组大的好处是可以乙二醇混合液是有防冻作用的，可以在0℃的情况下，避免在使用过程中循环水结冰，不会造成运行过程中的故障。
乙二醇冷水机组是种恒温恒流恒压的冷却水设备，主要功能是将工作主机内部的水液冷却，保证在恒定的温度。般来说乙二醇冷水机组由制冷系统、水系统、控制系统组成。制冷系统是由立的压缩机制冷系统组成的，其中包括压缩机、冷凝器、热力膨胀阀、板式换热器和制冷剂管路。
其中在选购乙二醇冷水机组的时候，制冷系统中的这些配件品牌也是大家需要注意，冠亚制冷般选择比较多的是艾默生、三菱、泰康、意大利都凌等线品牌的配件，在使用上面更加稳定，故障比较少，大家在选择的时候可以多看看这些配件品牌信息。
购买乙二醇冷水机组之后还需要注意保养，保证工作电压稳定正常为冷水机的运行提供稳定的基础。注意保护好水泵，不能在无水的情况下运行冷水机，以免造成乙二醇冷水机组的循环水泵故障。确保冷水机风机入口、出口通道顺畅，滤网建议定期清洗，以免灰层堵塞，在调高水温或者对水管冷却器进行保温，以免水温低于环境温度较大时会产生冷凝水，不利于冷水机运行。
乙二醇冷水机组在使用的时候和般冷水机来说，注意点也是相当多的，大家使用的时候也是需要注意的哦！
A、采用全密闭管道式设计。
B、根据系统PLC给的指令打开电动调节阀的角度，控制低温液体进入反应釜夹套的流量，从而达到高效。这个过程反馈的切信号都是以温度为基准的。
C、确保系统的安全操作，电动发均可以手动*打开。
温度过程控制原理（控制反应釜物料温度）
1、改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到小的系统过冲。控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。系统采用带有前馈PV ,主控回路的PID运行结果的输出与前馈P号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。（般抗滞后串控制）
2、专门设计的滞后预估器（无模型自建树算法）产生个代替过程变量y（t）的动态信号yc（t）来作为反馈信号。对控制器产生个e（t）信号，使控制器预判控制作用没有大的滞后，这样控制器总是能够产生个合适的控制信号。也就是说，即使存在大滞后，这个动态信号yc（t）也能保持反馈回路正常工作.而用般PID来控制具有显著时间滞后的过程，则控制器输出在滞后时间内由于得不到合适的反馈信号保持增长，从而导致系统响应超调大甚使系统失控。
3、通过三点采样（物料温度点、温控系统出口温度、温控系统温度），通过我们公司自创无模型自建树算法和般抗滞后串算法相结合。
无内置膨胀罐
型号 | ZLF-35N ZLF-35NS ZLF-35NH ZLF-35NSH | ZLF-50N ZLF-50NS ZLF-50NH ZLF-50NSH | ZLF-80N ZLF-80NS ZLF-80NH ZLF-80NSH | ZLF-125N ZLF-125NS ZLF-125NH ZLF-125NSH | ZLF-200N ZLF-200NS ZLF-200NH ZLF-200NSH |
设备介质温度范围 | -45~ 250度 （根据需方提供冷源热源决定大温度值） -40～135度（采用乙二醇水配方溶液可运行宽温度范围） | ||||
ZLF- N | 采用主冷源/或主热源通过比例调节系统流量，控制进入反应釜夹套的热量，同时还有组用于加热或冷却的换热器控制升温或降温 | ||||
ZLF- NS | 具备ZLF- N功能之外，增加组换热器用于高温降温功能 | ||||
ZLF- NH | 具备ZLF- N功能之外，增加电辅助加热功能 | ||||
ZLF- NSH | 具备ZLF- N功能之外，增加组换热器用于高温降温功能和电辅助加热功能 | ||||
换热器面积 | 3.5m2 | 5m2 | 8m2 | 12.5m2 | 20m2 |
电加热功能 H | 25KW | 35KW | 50KW | 65KW | 80KW |
后缀有H型号带电加热功能 | |||||
控制模式 | 前馈PID，模糊自建树算法，LNEYA PLC控制器 | ||||
通信 | MODBUS RTU协议 RS485 接口,可选配 以太网接口/R232接口 | ||||
温度控制选择 | 反应物料温度控制 | ||||
温度反馈 | 设备导热介质出口温度、温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 温度反馈：默认PT100 | ||||
物料温度反馈 | 物料温度反馈：PT100或4～20mA或通信给定 温度反馈：默认PT100 | ||||
物料温度精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±2℃ | ±2℃ |
循环泵 | 150L/min 2.5BAR | 200L/min 2.5BAR | 400L/min 2.5BAR | 500L/min 2.5BAR | 750L/min 2.5BAR |
输入、显示 | 7寸彩色触摸屏显示与触摸键输入，温度曲线显示 | ||||
安全保护 | 具有自我诊断功能，过载继电器、热保护装置、低液位保护、传感器故障保护等多种安全保障功能 | ||||
执行阀件 | 电动比例调节阀 控制信号 4~20mA | ||||
管路材质 | SUS304 | ||||
接口尺寸 | DN40 | DN40 | DN-50 | DN-65 | DN-80 |
外型尺寸 | |||||
外型尺寸EX | |||||
电源 | AC380V 50HZ 1.6kw（max) | AC380V50HZ2.1kw（max) | AC380V50HZ2.5kw（max) | AC380V50HZ5.7kw（max) | AC380V50HZ7.7kw（max) |
后缀H电源 | AC380V 50HZ 26.6kw（max) | AC380V50HZ 37.1kw（max) | AC380V50HZ 52.5kw（max) | AC380V50HZ 70.7kw（max) | AC380V50HZ 87.7kw（max) |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS304 |
无锡冠亚恒温制冷技术有限公司的温度控制单元tcu采用现有的热能（如蒸汽、冷却水及超低温液体——即“初系统”）基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。
无锡冠亚的温度控制单元tcu系统设计上有着自己特的优势，通过运算控制整个反应过程温度。
温度控制单元tcu系统设计特点
A、用户在操作温度控制单元tcu的时候，在个较宽的温度范围得到个密闭的、可重复的温度控制，可实现-120度～300度控温。
B、温度控制单元tcu避免了传统设备设施的更换及夹套维护的需求，较小的流体体积也保证了控制回路快速的反应并且热反应延迟很小，温度控制单元tcu控温是立个体，有立膨胀罐，旦发生故障只会污染个体，不会污染其他其他的反应釜。
C、温度控制单元tcu内置电加热导热油辅助系统，可根据需求自动开启辅助加热系统，降低蒸汽使用压力，在物料温度控制与夹套温度控制可自由选择。
D、温度控制单元tcu可以通过快速运行精确配比各热量需求，能耗低，可以达到节约能源目的。
E、温度控制单元tcu通过精确快速运算控制整个反应过程温度，对于整个反应过程中出现放热和吸热反应进行快速响应控制。
F、温度控制单元tcu设置预留有标准化接口，可根据实际需求增加冷热源换热模块。
G、在运行温度控制单元tcu的时候，可选择控制反应过程温度和单流体温度，同时反应过程温度与导热单流体温度之间的温差是可设定可控制的。
H、可进行配方管理与生产过程记录，可记录操作人员来记录，后期旦检查的时候，就可以查看整个生产过程。
无锡冠亚直坚持客户第、*，带给大家的全密闭管道式温度控制单元tcu，确保系统的安全操作，电动发均可以手动*打开。
无锡冠亚—品牌—控制多台循环高低温tcu
无锡冠亚—品牌—控制多台循环高低温tcu
无锡冠亚—品牌—控制多台循环高低温tcu
标签: TCU
标签: 制冷加热控温系统 反应釜动态温度控制系统
