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| 品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 电子,制药,汽车,电气 |
适合化工、制药、生化等低温反应设备
全密闭管道式设计，高效板式热交换器， 应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。
应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制，尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制
型号 | SUNDI-1A25W | SUNDI-1A38W | SUNDI-1A60W | SUNDI-1A95W | SUNDI-1A130W | |
介质温度范围 | -10℃～200℃ | |||||
控制模式 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | |||||
温度控制选择 | 物料温度控制与夹套温度控制 可自由选择。 | |||||
温差控制 | 反应釜夹套温度与物料温度的温差可控制、可设定。 | |||||
可编程 | 可编制20条程序，每条程序可编制45段步骤 | |||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | |||||
温度反馈 | 导热介质温度反馈 PT100 （出油口温度、进油口温度、加热器温度）三个测温点 | |||||
物料温度反馈 | 物料温度反馈PT100 或 4～20mA 输入（选配） | |||||
物料温控精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | |
加热功率 | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | 130kW | |
制热能力 | 200℃ | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | 130kW |
20℃ | 25kW | 38kW | 60kW | 95kW | 130kW | |
-5℃ | 15kW | 22.8kW | 36kW | 57kW | 78kW | |
循环泵流量、压力 | Max150L/min 2.5BAR | Max250L/min 2.5BAR | Max250L/min 2.5BAR | Max250L/min 2.5BAR | Max400L/min 2.5BAR | |
压缩机 | 艾默生谷轮 | 艾默生谷轮 | 艾默生谷轮 | 艾默生谷轮 | 艾默生谷轮 | |
蒸发器 | 壳管式蒸发器 | |||||
膨胀阀 | 艾默生 | |||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示\EXCEL 数据导出 | |||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关， 过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | |||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | |||||
制冷剂 | R-404A | |||||
接口尺寸 | DN25 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN40 PN10 | DN40 PN10 | |
水冷型 W 温度 30度 | 8m3/h 1.5bar～4bar | 10m3/h 1.5bar～4bar | 15m3/h 1.5bar～4bar | 20m3/h 1.5bar～4bar | 28m3/h 1.5bar～4bar | |
外型尺寸 | 700*800*1350 | 1500*800*1600 | 1800*800*1650 | 2000*1000*1650 | 2300*1250*1750 | |
重量 | 640kg | 900kg | 1150kg | 1400kg | 1700kg | |
电源 | AC 380V 50HZ 32kW (max) | AC 380V 50HZ 48kW (max) | AC 380V 50HZ 75kW (max) | AC 380V 50HZ 125kW (max) | AC 380V 50HZ 155kW (max) | |
外壳材质 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
选配 | 可选配以太网接口，配置电脑操作软件 | |||||
选配 | 选配外置触摸屏控制器，通信线距离10m | |||||
选配 | 选配防爆型触摸屏控制系统（ExdeIIBT4），通信线距离15m | |||||
选配电源 | 440V～480V 60HZ 三相 | |||||
1）看冷水机组运行氟压高、低压力值的大小。油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
2）在全面观察各部分运行参数的基础上进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；冷凝温度高，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
