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高低温冷却循环器-40℃~200℃拖二

简要描述:应用于对玻璃反应釜、金属反应釜、生物反应器进行升降温、恒温控制,尤其适合在反应过程中有需热、放热过程控制。高低温冷却循环器-40℃~200℃拖二

  • 产品型号:SUNDI-435W-2TN
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2023-12-21
  • 访  问  量:1845
详情介绍
品牌LNEYA/无锡冠亚产地类别国产
应用领域化工,生物产业,石油,电子,制药

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无锡冠亚冷热一体机典型应用于:

高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、

双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制;

小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、

组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制



型号

SUNDI-125

SUNDI-125W

SUNDI-135

SUNDI-135W

SUNDI-155

SUNDI-155W

SUNDI-175

SUNDI-175W

SUNDI-1A10

SUNDI-1A10W

SUNDI-1A15

SUNDI-1A15W

介质温度范围

-10℃~+200℃

控制系统

前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器

温控模式选择

物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择

温差控制

设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定

程序编辑

可编制5条程序,每条程序可编制40段步骤

通信协议

MODBUS RTU 协议  RS 485接口

外接入温度反馈

PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100)

温度反馈

设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度

导热介质温控精度

±0.5℃

反应物料温控精度

±1℃

加热功率 kW

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

制冷量 kW

200℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

20℃

2.5

3.5

5.5

7.5

10

15

-5℃

1.5

2.1

3.3

4.2

6

9

流量压力 max

L/min bar

20

35

35

50

50

75

2

2

2

2

2

2.5

压缩机

海立

艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机

膨胀阀

丹佛斯/艾默生热力膨胀阀

蒸发器

丹佛斯/高力板式换热器

操作面板

7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录

安全防护

具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。

密闭循环系统

整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。

制冷剂

R-404A/R507C

接口尺寸

G1/2

G3/4

G3/4

G1

G1

G1

水冷型 W

温度 20度

600L/H

1.5bar~4bar

G3/8

800L/H

1.5bar~4bar

G1/2

1000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1200L/H

1.5bar~4bar

G3/4

1600L/H

1.5bar~4bar

G3/4

2000L/H

1.5bar~4bar

G3/4

外型尺寸(水)cm

45*65*120

50*85*130

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

外形尺寸 (风)cm

45*65*120

50*85*130

55*100*175

55*100*175

70*100*175

70*100*175

隔爆尺寸(风) cm

45*110*130

45*110*130

45*110*130

55*120*170

55*120*170

55*120*170

正压防爆(水)cm

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

110*95*195

120*110*195

常规重量kg

115

165

185

235

280

300

电源 380V 50HZ

AC 220V 50HZ 3.6kW

5.6kW

7.5kW

10kW

13kW

20kW

选配风冷尺寸cm

/

50*68*145

50*68*145

50*68*145

/

/



高低温冷却循环器-40℃~200℃拖二

高低温冷却循环器-40℃~200℃拖二


  在生物行业中,发酵罐温度对反应过程有一定的影响,如何控制反应温度也是需要关注的话题,发酵罐在运行过程中需要制冷加热控温系统进行控制,无锡冠亚的全密闭制冷加热循环设备应用于发酵罐的温度控制。

  因为发酵罐温度对发酵过程的影响是多方面的,除直接影响外,温度还影响反应液的理化性质,如反应液的粘度、基质和氧气在反应液中的溶解度和转移速率、某些底物的分解和吸收速率,以及发酵的动力学性质和产物的生物合成。

  发酵罐的发酵温度不仅适合细菌的生长,而且适合代谢产物的合成,随着细菌的种类、培养基组成、培养条件和生长阶段的不同而变化。理论上,整个发酵过程不应只选择一种培养温度,而应根据发酵的不同阶段选择不同的培养温度。在实际生产中,由于发酵液的体积很大,提升温度比较困难,所以在整个发酵过程中,往往采用更合适的培养温度来使产品产量更高,或在可能的条件下进行适当的调整。生长阶段应选择较适生长温度,在产品分泌阶段应选择较适生产温度。

  发酵温度需要控制,先需要测量发酵温度。发酵温度可通过温度计或自动记录仪器检测,并通过入冷水、热水或导热油进入发酵罐夹套或蛇形管进行调节。在工业生产中,一般使用的大型发酵罐在发酵过程中不需要加热,因为发酵释放出大量的发酵热,在这种情况下通常也需要冷却,使用自动控制或手动调节的阀门,冷却水通过人夹套或者盘管,通过热交换冷却以保持恒温发酵。

  无锡冠亚全密闭制冷加热循环设备设有多功能报警功能、彩色TFT触摸屏图形显示,采用磁力驱动泵,没有轴封泄漏问题。稳定性高,运行更平稳,符合化工制药生物行业发展需求,也为不断扩大生产规模的化工制药生物行业提供了关键的技术支持。


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