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| 品牌 | LNEYA/无锡冠亚 | 产地类别 | 国产 |
|---|---|---|---|
| 应用领域 | 化工,生物产业,航天,制药,电气 |
无锡冠亚冷热一体机典型应用于：
高压反应釜冷热源动态恒温控制、双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制、
双层反应釜冷热源动态恒温控制、微通道反应器冷热源恒温控制；
小型恒温控制系统、蒸饱系统控温、材料低温高温老化测试、
组合化学冷源热源恒温控制、半导体设备冷却加热、真空室制冷加热恒温控制
型号 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介质温度范围 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器 | ||||||||||||
温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | ||||||||||||
温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | ||||||||||||
程序编辑 | 可编制5条程序，每条程序可编制40段步骤 | ||||||||||||
通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入温度反馈 | PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100) | ||||||||||||
温度反馈 | 设备导热介质 温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度 | ||||||||||||
导热介质温控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反应物料温控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
压缩机 | 海立 | 艾默生谷轮/丹佛斯涡旋压缩机 | |||||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀 | ||||||||||||
蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录 | ||||||||||||
安全防护 | 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | ||||||||||||
密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。 | ||||||||||||
制冷剂 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 温度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (风）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(风) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正压防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常规重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
电源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
选配风冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
制冷加热循环装置（实验室使用）-25～200℃
制冷加热循环装置（实验室使用）-25～200℃
化工加热制冷系统是无锡冠亚生产的一种集加热和制冷于一体的机械装置，用来满足不同生产过程的需要。反应釜用于物料之间的混合或化学反应。随着释放热量或吸收热量的过程，这部分热量需要通过一个装置来平衡，并保持在一定的温度范围内，以保证正常生产。
化工加热制冷系统用于反应釜中制冷加热解决方案
1、化工加热制冷系统用于温度控制的反应釜是一个大容量、厚壁的被控对象，因此是一个热容量大、纯滞后时间长的对象。随着反应的进行，各传热介质的传热系数呈非线性变化，对各种外界环境的变化较为敏感。另外，增益在反应过程中变化很大，甚至增益变化的方向也不同。而且随着反应的进行，釜内固体颗粒增多，釜内传热系数会发生不规则变化。
2、化工加热制冷系统在采用温控方式的反应釜反应过程中，由于化学反应放热过程的复杂性和非线性，各传热介质的传热系数呈非线性变化，对各种外界扰动敏感，难以控制。如果在反应过程中散热不及时、不均匀，反应温度会一直升高，容易因局部过热而出现“飞温"和“爆聚"现象。相反，如果排热过多，会导致反应温度一直下降，导致反应熄灭。聚合反应的主要因素是反应釜的温度控制，温度的变化会直接影响产品的质量和产量，因此该过程中的温度控制是要点和难点。
3、化工加热制冷系统反应釜控温模式下反应过程的化学反应机理复杂，尤其是物料与能量的平衡、反应动力学等。此外，原料纯度、催化剂种类、添加原料量的变化、热水温度、循环冷却液流量的变化等外部条件对系统影响较大，难以推导出机理模型。由于化学反应放热过程的复杂性和非线性。
化工加热制冷系统的控温范围为-120℃~+200℃，具有冷却和加热功能，可满足不同需求下的不同温度要求。采用压缩机制冷技术，制冷回路相互独立分时段启动，可减少对电网的干扰，稳定压缩机性能，实现全自动控温，可满足24h连续运行的要求。
无锡冠亚化工加热制冷系统的加热部分采用电加热的形式，冷却部分采用压缩制冷，通过完善的系统组合，将两种不同的控温要求结合起来。化工加热制冷系统具有加热/冷却或加热/冷却功能。
