反应罐控温高低温循环设备常见的维护保养步骤详细介绍

　　反应罐控温高低温循环设备是制药化工行业常见的制冷加热控温设备，用户在运行设备过程中，需要定期进行维护保养，那么，常见的维护保养步骤有哪些呢？

　　反应罐控温高低温循环设备常见的维护保养步骤

　　1、更换润滑油：

　　反应罐控温高低温循环设备长期使用后，润滑油的油质下降，并且油中的杂质和水分增加。因此，应定期观察和检查反应罐控温高低温循环设备油质。一旦发现问题，应及时更换，要更换的润滑油品牌符合技术数据。

　　2、冷凝器和蒸发器的清洁：

　　由于反应罐控温高低温循环设备水冷冷凝器的冷却水是开环式的，因此通常使用的自来水通过冷却塔进行循环。当水中钙盐和镁盐的含量较大时，它们很容易分解并沉积在冷却水管上形成水垢，从而影响传热。过多的水垢还会减小冷却水的流量横截面，减少水量并增加冷凝压力。因此，当所用冷却水的质量较差时，应至少每年清洗一次冷却水管道，以清除管道中的水垢和其他污垢。

　　3、制冷剂加注：

　　如果没有其他特殊原因，反应罐控温高低温循环设备一般不会产生大量泄漏。如果由于使用不当导致的，则再次添加制冷剂。给制冷剂加注时，请注意使用的制冷剂类型。

　　4、更换滤网干燥器：

　　滤网干燥器是确保反应罐控温高低温循环设备正常循环的重要组成部分。由于水和制冷剂彼此不相容，因此，如果系统中包含水，将会影响设备的运行效率。因此，保持系统干燥非常重要。干燥机内的过滤器滤芯定期更换。

　　5、阀：

　　冷凝器和蒸发器均为压力容器。根据规定，冷凝器主体上应安装阀。一旦反应罐控温高低温循环设备处于异常工作环境中，阀就可以自动释放压力，以防止高压对人体可能造成的损害。因此，定期检查阀对于整个制冷和加热单元重要。

反应罐控温高低温循环设备在运行过程除了维护保养还需要正确操作设备，避免操作失误带来故障。