反应釜超低温制冷装置负荷受损后的处理方法解析

　　反应釜超低温制冷装置主要用于化工等行业，按照不同的散热方式有风冷和水冷，如果发生故障怎么解决呢？

我们要确认是否是压缩机负荷被烧毁或部件磨损掉，如果是，那么必然使冷媒系统遭到污染，比如残余的冷冻油碳化后依然存留在管道内，干燥过滤器吸收大量水份等。

所以，假使出现压缩机烧毁，首先我们要分析压缩机烧毁的原因：是否是控制箱内的接触器、超载器等温控质量问题;是否是设定值变更或调整错误；是否由于电源电压不稳定；操作员是否按正常顺序操作等。

　　如果已经确定压缩机受损并且*无法使用后，我们应该按以下步骤更换新的压缩机：

　　1、拆下干燥过滤器，用临时性可拆卸接管或铜管接头来接住短接部分;

　　2、将清洗剂注入管路系统中来清洗循环流动，如有必要，可更换清洗剂进行多次清洗;

　　3、将全系统吹干至无残留的清洗剂;

　　4、安装上好的压缩机及干燥过滤器，同时使用氮气探漏，如果到了不漏时，可将剩余的氮气由高压端角阀排至大气中;

　　5、同时由高低压端抽真空，再检查所有电源及电控系统;

　　6、加入液态冷媒，待达到一定的冷媒量后开机进行测试。

7、更换压缩机冷冻油，观察压缩机运转时用油情况。