催化加氢反应釜高低温一体机配套的反应釜反应釜主要分三类。
钢制(或衬瓷板)反应釜:常见的钢制反应釜的材料为Q235钢(或容器钢)。钢制反应釜的设计、制造与普通的压力容器一样。钢制(或衬瓷板)反应釜设计时选用的操作压力、温度为反应过程中较高压力和较高温度。钢制(或衬瓷板)反应釜装有夹套的壳体依照外压容器计算,而夹套本身按内压容器计算,附属零、部件如人孔、手孔、工艺接管等通常设置在釜盖上,壳体、封头直径及壁厚可参照标准选用。
铸铁反应釜:铸铁反应釜对于碱性物料有一定抗腐蚀能力。铸铁反应釜设备在磺化、硝化、缩合、硫酸增浓等反应过程中使用较多。
搪玻璃反应釜:搪玻璃反应釜是用含高二氧化硅的玻璃,经高温灼烧而牢固地结合于金属设备的内表面上。搪玻璃反应釜具备玻璃的稳定性和金属本身强度高的优点,耐腐蚀,光滑,耐磨而且有一定的稳定性,搪玻璃反应釜目前已广泛地应用于化工、农药、医药、染料、食品及冶金工业等。
反应釜主要由釜体、釜盖、传动装置、搅拌器、密封装置等组成。反应釜的搅拌装置在反应釜中,为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等,反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成,用联轴器与传动装置连成一体。催化加氢反应釜高低温一体机配套的反应釜的密封装置 在反应釜中使用的密封装置为动密封结构,主要有填料密封和机械密封两种。
催化加氢反应釜高低温一体机配套的反应釜填料箱由箱体、填料、油环、衬套,压盖和压紧螺栓等零件组成。反应釜旋转压紧螺栓时,压盖压紧填料,使填料变形并紧贴在轴表面上,达到密封目的。反应釜在化工生产中,反应釜轴封容易泄漏,一旦有毒气体逸出后会污染环境,因而需控制好反应釜的压紧力。压紧力过大,轴旋转时轴与填料间摩擦增大,会使磨损加快,在反应釜填料处定期加润滑剂,可减少反应釜内摩擦,并能减少因螺栓压紧力过大而产生的摩擦发热。填料要富于弹性,有良好的耐磨性和导热性。反应釜填料的弹性变形要大,使填料紧贴转轴,对转轴产生收缩力,同时还要求填料有足够的圈数。使用中由于磨损应适当增补填料,调节螺栓的压紧力,以达到密封效果。