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由于影响化学反应的因素大部分是从外部进入反应釜的，为了保证反应质量，总是尽可能将进入反应釜的每个控制参数维持在规定的数值。控制回路大多设置在反应釜外，这些控制方案称为稳定外围的控制系统。
常用的控制方案有：
(1)反应物料流量自动控制
保证进入量的稳定，将使参加反应的物料比例和反应时间恒定，并避免由于流量变化而使反应物料带走的热量和放出的热量变化，从而引起反应温度的变化。这在转化率低、反应热较小的反应釜和转化率高、反应放热大的反应釜中显得更为重要。因为前者流量变化造成带走的热量变化，对反应釜温度影响较大；后者流量变化造成进入反应釜的物料变化，使反应放出热量变化大，对反应釜温度影响也较大。
(2)流量比值控制
在上述物料流量自控的方案中，如果每一个进入反应釜的物料都采用流量自动控制，则物料之间的比值也得到保证。但这个方案只能保持静态比例关系。另外，当其中一个物料由于工艺上等原因不能采用流量控制时，就不能保证进入反应釜的各个物料之间成一定的比例关系。在控制要求较高，流量变化较大的情况下，可采用单闭环比值控制系统或双闭环比值控制系统。在有些化学反应过程中，当需要两种物料的比值根据第三参数的需要不断校正时，可采用变值控制系统。
(3)反应釜入口温度控制
反应釜入口温度的变化同样会影响反应。这对反应体积小，反应放热又不大的反应影响更显著，这时需要稳定入口温度。但是，对反应体积大，又是强放热的反应，入口温度变化对反应影响较小。入口温度控制相对来说比较麻烦，常常不加以控制。上述几个外围控制，主要目的是稳定进入反应釜的物料量和热量。对进出反应釜的物料，因为它对反应一般不直接发生影响，所以本文没有设置上述的控制系统。
(4)冷却剂流量
冷却剂的变化影响热量移走的大小，因此，常需稳定其流量或压力。由于冷却剂往往作为温度控制的操纵变量，因此，一般对它们的流量进行控制。
嘉兴冷热一体机是解决化学医药工业用准确控温的特殊装置，用以满足间歇反应器温度控制或持续不断的工艺进程的加热及冷却、恒温系统。嘉兴冷热一体机采用现有的热能（如蒸汽、冷却水及低温液体——即“初系统”）基础设施集成到用来控制工艺设备温度的单流体系统或二回路中。这就完成了只有一种热传导液体流入到反应容器的夹套中（而不是直接通入蒸汽、冷却水或超低温液体）。通过运算控制整个反应过程温度。
