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芯片温度控制装置发展现状

 更新时间:2019-03-11 点击量:1165

  随着经济的发展,能源消耗也是比较大,维持芯片行业可持续行业也是很重要的,因此,芯片温度控制装置对于芯片行业测试也是比较有前景的装置。

  随着低温电子学得到迅速的发展,在多种元器件和设备冷却上,半导体芯片有*的作用,采用半导体制冷加热技术,对电子元件进行冷却,能有效改善其参数的稳定性,或使信噪比得到改善,从而提高放大和测量装置的灵敏度和准确度。半导体制冷装置可以用直接制冷方式和间接制冷方式来冷却电子器件和设备。芯片温度控制的研究涉及传热学原理、热力学定律以及帕尔贴效应,还要考虑多种因素,同时影响半导体制冷的各种因素都是相辅相成的,不是独立的。

  无锡冠亚半导体制冷装置在电子设备冷却、局部微环境温度控制方面,具备其他制冷装置无法替代的优势,芯片温度控制的核心部件是热电堆,热电堆的半导体芯片制冷材料热电转换效率不高,是半导体芯片制冷空调器效率较低的主要原因。芯片温度控制装置的散热效果是影响热电堆性能的重要因素,实际应用的芯片温度控制装置总要通过热交换器与冷、热源进行不断的热交换才能维持工作。制冷片接通电源开始工作后,其冷端不断的吸收热源的热量Q”此即为制冷量,这部分热量连同所消耗的电热需一起不断地从热端散出去,这样才能保证制冷片持续的正常工作,发挥芯片温度控制装置的功效。因此热端散热对半导体制冷有非常大的影响。

  芯片温度控制装置在选择的时候,需要根据具体芯片不同的使用要求进行选型,不断拓展芯片温度控制装置的应用领域,不断越来越广。(注:本来部分内容来百度学术相关论文,如果侵权,请及时联系我们进行删除,谢谢。)

型号TES-425 / TES-425W
温度范围-45℃~250℃
加热功率25kW
制冷量250℃25kW
100℃25kW
20℃25kW
0℃25kW
-20℃16kW
-40℃5.3kW
导热介质温控精度±0.3℃
系统压力显示制冷系统压力采用指针式压力表实现(高压、低压)
循环系统压力采用压力传感器检测显示在触摸屏上
控制器西门子PLC,模糊PID控制算法,具备串控制算法
温度控制导热介质出口温度控制模式
外接温度传感器:(PT100或4~20mA或通信给定)控制模式(串控制)
可编程可编制10条程序,每条程序可编制45段步骤
通信协议以太网接口TCP/IP协议
设备内部温度反馈设备导热介质出口温度、介质温度、制冷系统冷凝温度、环境温度、压缩机吸气温度、冷却水温度(水冷设备有)
外接入温度反馈PT100或4~20mA或通信给定
串控制时导热油出口温度与外接温度传感器的温度差可设定可控制
温差控制功能设备进液口温度与出液口温度的温度差值可设定可控制(保护系统安全)
密闭循环系统整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。
加热指系统大的加热输出功率(根据各型号)
加热器有三重保护,独立温度限制器,确保加热系统安全
功率大于10kW采用调压器,加热功率输出控制采用4~20mA线性控制
制冷能力指在不同的温度具备带走热量的能力(理想状态下),实际工况需要考虑环境散热,请适当放大,并且做好保温措施。
循环泵流量、压力
max
采用冠亚磁力驱动泵/德国品牌磁力驱动泵
150L/min2.5bar
压缩机艾默生/丹佛斯
蒸发器采用DANFOSS/高力板式换热器
制冷附件丹佛斯/艾默生配件(干燥过滤器、油分离器、高低压保护器、膨胀阀)
操作面板无锡冠亚定制7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示\EXCEL 数据导出
安全防护具有自我诊断功能;相序断相保护器、冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
制冷剂R-404A / R507C
接口尺寸DN32 PN10 RF
外型尺寸(风)cm100*150*185
外型尺寸(水)cm80*120*185
风冷型采用铜管铝翅片冷凝方式,上出风型式,冷凝风机采用德国EBM轴流风机
水冷型 W带W型号为水冷型
水冷冷凝器套管式换热器(帕丽斯/沈氏 )
冷却水量 at 25℃7m3/h
电源 380V50HZ36kW max
电源可定制460V 60HZ、220V 60HZ 三相
外壳材质冷轧板喷塑 (标准颜色7035)
隔离防爆可定制隔离防爆(EXdIIBT4)
无锡冠亚防爆产品安装许可证号:PCEC-2017-B025
正压防爆可定制正压防爆(EXPXdmbIICT4) 正压系统必须是水冷设备
无锡冠亚防爆产品安装许可证号:PCEC-2017-B025
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